防爆密閉制冷加熱循環(huán)裝置

ZT-50-200-30HEx防爆密閉制冷加熱循環(huán)裝置

防爆密閉制冷加熱循環(huán)裝置采用全密閉的管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，在降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高了系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升溫降溫的效果。全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況，保障了工作環(huán)境不會(huì)有刺鼻氣味的產(chǎn)生，也避免了導(dǎo)熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應(yīng)釜壁后導(dǎo)致傳熱效果變差。防爆密閉制冷加熱循環(huán)裝置在高溫降溫時(shí)，直接啟動(dòng)壓縮機(jī)將溫度降下去，節(jié)約了水資源，免去了長(zhǎng)期間用水會(huì)產(chǎn)生水垢導(dǎo)致系統(tǒng)傳熱性差的情況，沒有采用電子或機(jī)械閥門進(jìn)行介質(zhì)切換，延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用時(shí)長(zhǎng)。高級(jí)動(dòng)態(tài)控溫技術(shù)控制導(dǎo)熱介質(zhì)溫度的同時(shí)，將物料溫度也控制在所定范圍內(nèi)，提高了工作效率。管道式循環(huán)系統(tǒng)提高了功率密度比，降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的使用量，節(jié)省了能源。

一、整機(jī)方案

整套系統(tǒng)由制冷單元、預(yù)冷單元、加熱單元、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

整機(jī)工藝流程圖：

1.1 制冷單元

采用1臺(tái)滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、板式換熱器、毛細(xì)管等組成制冷單元以達(dá)到降溫要求。

壓縮機(jī)：采用松下萬(wàn)寶滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，體積小、重量輕，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，可靠性高，容積效率高。

風(fēng)冷冷凝器：采用風(fēng)冷翅片式冷凝器，內(nèi)部采用無氧紫銅螺紋管，效率高，換熱系數(shù)大；中間脹接專有技術(shù)，維護(hù)方便。

節(jié)流機(jī)構(gòu)：采用毛細(xì)管，性能穩(wěn)定可靠。

板式換熱器：結(jié)構(gòu)緊湊、易安裝，用液量少，污垢系數(shù)低，重量較輕，重量?jī)H相當(dāng)于管殼式換熱器的20%～30%，設(shè)計(jì)溫度-160℃～200℃。

1.2 預(yù)冷單元

主要用于從高溫降溫的間接過度；采用風(fēng)冷翅片式換熱器，高速風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷散熱，可以從高溫快速地降至室溫，既節(jié)省能源，又可避免壓縮機(jī)高溫工作，延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命。預(yù)冷風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)，防爆標(biāo)志ExdblIB T4 Gb。

1.3 加熱單元

采用法蘭式導(dǎo)熱油專用的防爆電加熱器，防爆標(biāo)志ExdblIB T4 Gb，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1～3，JB/T 2379。

1.4 循環(huán)系統(tǒng)

采用耐高低溫防爆磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵輸送載熱流體，防爆標(biāo)志ExdblIB T4 Gb；循環(huán)管路采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕、防低溫液體污染。具有防止載熱流體倒流功能；內(nèi)置膨脹容器，滿足載熱流體的熱脹冷縮變化技術(shù)設(shè)計(jì)要求，保證循環(huán)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；通過液位顯示器可監(jiān)視膨脹箱內(nèi)液位；循環(huán)系統(tǒng)保溫材料為專用型。

1.5 控制系統(tǒng)

7寸TFT真彩顯示屏顯示，防爆觸摸鼠標(biāo)操作，具有預(yù)約開/停機(jī)功能；兩種溫度控制模式(定值式/程式)，選用程式控制時(shí)，可編120組應(yīng)用程序，每組程序可分100段；具有自動(dòng)繪制工作過程溫度特性曲線的功能；通訊采用RS485接口，遵循MODBUS RTU 協(xié)議。

控制系統(tǒng)

1.6保護(hù)功能

具有延時(shí)啟動(dòng)、超溫、超高壓、超低壓、過載、過電流及欠壓保護(hù)功能。

二、ZT-50-200-30HEx防爆密閉制冷加熱循環(huán)裝置產(chǎn)品圖片

三、主要技術(shù)參數(shù)